超純水設(shè)備是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。

　　1:整體化程度高,易于擴展,增加膜數(shù)量即可增加處理量。

　　2:自動化程度高,遇故障立即自停,具有自動保護功能。

　　3:膜組件為復(fù)合膜卷制而成,表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

　　4:能耗低,水利用率高,運行成本低。

　　5:結(jié)構(gòu)合理,占地面積少。

　　6:先進的膜保護系統(tǒng),在設(shè)備關(guān)機,淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈,延長膜壽命。

　　7系統(tǒng)無易損部件,無須大量維修,運行長期有效。

　　8:設(shè)備設(shè)計有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。

　　工藝流程

　　醫(yī)藥行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

　　1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

　　2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

　　3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

　　超純水設(shè)備主要用途

　　1、超純材料和超純試劑的生產(chǎn)和清洗。

　　2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

　　3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　4、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

　　5、電路板的生產(chǎn)和清洗。

　　6、其他高科技精細產(chǎn)品的生產(chǎn)。